sivubanneri

Uutiset

Miten välttää valulaastin haurastumista, irtoamista ja kellastumista?

Teollistumisen jatkuvan syvenemisen myötä elektroniikkalaitteet kehittyvät nopeasti miniatyrisoinnin, integroinnin ja tarkkuuden suuntaan. Tämä tarkkuustrendi tekee laitteista hauraampia, ja pienikin vika voi vakavasti vaikuttaa niiden normaaliin toimintaan. Samalla elektroniikkalaitteiden käyttökohteet laajenevat. Gobin aavikolta valtameriin elektroniikkalaitteita on kaikkialla. Näissä äärimmäisissä luonnonympäristöissä on tärkeää vastustaa tehokkaasti ankaria olosuhteita, kuten ultraviolettisäteilyä, korkeita lämpötiloja ja happosateita.

 

Liimat, joka tunnetaan nimellä "teollinen MSG", ei ole ainoastaan ​​hyvät sidosominaisuudet, vaan sillä on myös tietty lujuus ja kovuus kovettumisen jälkeen, joten se on myös erittäin tehokas suojamateriaali.Valuttaminen ja kapselointiKoska liima on virtausominaisuuksiltaan hyvä, sen ydintehtävänä on täyttää tehokkaasti tarkkuuskomponenttien raot, kääriä komponentit tiiviisti ja muodostaa vahva suojakerros. Jos kuitenkin valitaan sopimaton valuliima, sen teho heikkenee huomattavasti.

Yleisiä ongelmia

 

Yleisiä ongelmiaelektroninen kattilaliimaovat seuraavat:

Valuliiman haurastuminen viittaa valumateriaalien heikkenemiseen ajan myötä, mikä johtaa joustavuuden menetykseen ja haurauden lisääntymiseen. Tämä ilmiö voi vaikuttaa negatiivisesti kapseloitujen elektronisten komponenttien suorituskykyyn ja luotettavuuteen.

Hauraus

Valuliiman irtoaminen tarkoittaa valuliiman ja alustan tai sen ympäröimien komponenttien välisen sidoksen pettämistä. Tämä voi johtaa moniin ongelmiin, kuten herkkien elektronisten komponenttien altistumiseen ympäristötekijöille, mekaanisen tuen menetykseen ja mahdollisiin sähkövikoihin.

Irrotus

Ruukutusliiman kellastuminen viittaa ruukutusmateriaalien, erityisesti alun perin kirkkaiden tai läpinäkyvien materiaalien, värjäytymiseen ajan myötä. Tämä kellastuminen voi vaikuttaa kapseloitujen komponenttien esteettiseen ulkonäköön ja voi myös viitata liimaominaisuuksien mahdolliseen heikkenemiseen.

Kellastuminen

1. Hauraus: Kolloidi menettää vähitellen kimmoisuutensa ja halkeilee pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa.

 

2. Irtoaminen: Kolloidirakenne irtoaa vähitellen kytkentärasian pinnasta, mikä johtaa liitoksen pettämiseen.

 

3. Kellastuminen: Yleinen ikääntymisilmiö, joka vaikuttaa ulkonäköön ja suorituskykyyn.

 

4. Eristyskyvyn heikkeneminen: Aiheuttaa sähkövikoja ja vaikuttaa vakavasti järjestelmän turvallisuuteen.

Korkealaatuinen liima on välttämätön.

Erinomainen silikonipohjainen valurautakangasliima on avain ongelman ratkaisemiseen!

Luonnollisen säänkestävyytensä ja kestävyytensä ansiosta silikonivaluliima suojaa elektronisia komponentteja tehokkaasti ja pitkään, mikä pidentää niiden käyttöikää.SIWAY's elektroninen lämpöä johtava valuliimaei ainoastaan ​​liimojen perustoimintoja, vaan sillä on myös erinomainen säänkestävyys ja ikääntymisen kestävyys, mukaan lukien pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Eristys ja lämmönjohtavuus sekä palonestoominaisuudetSuojaa kytkentärasian sisäpuoli tehokkaasti onnettomuuksien, kuten oikosulun, estämiseksi.

 

Vedenpitävä ja kosteutta kestäväf: Estä vesihöyryn pääsy kytkentärasian sisään ongelmien, kuten oikosulkujen, välttämiseksi.

 

Erinomainen liimautuminenHyvä liimautumiskyky materiaaleille, kuten PPO ja PVDF.

Valutuksen liiman suorituskyvyn paremmaksi arvioimiseksi ikääntymistestaus on välttämätöntä. Teollisuuden alalla ikääntymistesteihin kuuluvat: UV-vanheneminen, kuuma- ja kylmäsyklit, kuuma- ja kylmäshokki, korkean lämpötilan ja kosteuden ikääntyminen (yleensä 85 ℃, 85 % suhteellinen kosteus, kaksinkertainen 85) sekä kiihdytetty lämpötila- ja kosteusrasituskoe (High Accelerated Stress Test, HAST). Double 85 ja HAST ovat kaksi nopeinta ja tehokkainta ikääntymistestimenetelmää. Ne voivat nopeasti kiihdyttää materiaalin ikääntymistä äärimmäisissä ympäristöissä, joissa on korkea kosteus, lämpö ja korkea paine, ennustaa tuotteiden käyttöikää ja luotettavuutta eri ympäristöissä ja tarjota perustan tuotesuunnittelulle ja -optimoinnille.

Hyvä vai ei, vasta testaaminen kertoo

Katsotaanpa SIWAY:täsilikoni-ruukkuliimasuorituskykyä tupla-85- ja HAST-testeissä.

Tupla-85-testiviittaa yleensä kiihdytettyyn vanhenemistestiin, joka suoritetaan 85 °C:n lämpötilassa ja 85 %:n suhteellisessa kosteudessa. Tämä testi on suunniteltu simuloimaan elektronisten komponenttien pitkäaikaista käyttöä kosteassa ja korkeassa lämpötilassa niiden suorituskyvyn ja luotettavuuden arvioimiseksi.
HAST (kosteuden kiihdytetty stressi) Testata)on kiihdytetty vanhenemistesti, joka yleensä suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa materiaalien ja komponenttien vanhenemisprosessin nopeuttamiseksi.

1. Ulkonäön muutokset:

Kaksois-85 1500h-testin ja HAST 48h -testin jälkeen näytteen pinta ei kellastu eikä siinä ole pintavaurioita tai halkeamia. Elektronisten järjestelmien pitkäaikaisen toiminnan kannalta on välttämätöntä, että se kestää tehokkaasti ulkoisten tekijöiden vaikutusta niiden ulkonäköön korkeissa lämpötiloissa ja kosteudessa.

Kovettuneella valuliimalla tarkoitetaan kovetusprosessin jälkeen muodostuvaa lopullista materiaalia, jota yleensä käytetään elektronisten komponenttien kapselointiin ja suojaamiseen. Kovettuneilla valuliimalla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia käytettäväksi erilaisissa ympäristöolosuhteissa.

Normaali

Kovettuneella valuliimalla tarkoitetaan kovetusprosessin jälkeen muodostuvaa lopullista materiaalia, jota yleensä käytetään elektronisten komponenttien kapselointiin ja suojaamiseen. Kovettuneilla valuliimalla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia käytettäväksi erilaisissa ympäristöolosuhteissa.

Tupla-85-testi

Kovettunut valuliima viittaa kovetusprosessin jälkeen muodostuneeseen lopulliseen materiaaliin, jota yleensä käytetään elektronisten komponenttien kapselointiin ja suojaamiseen. Kovettuneilla valuliimalla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia käytettäväksi erilaisissa ympäristöolosuhteissa.

ON

2. Tarttuvuus:

Tupla-85 1500h- ja HAST 48h -testien jälkeen SIWAY-silikonivaluliiman tarttuvuus on edelleen hyvä. Se tarttuu erinomaisesti äärimmäisissä olosuhteissa, mikä varmistaa tehokkaasti vedenpitävyyden ja kosteudenkestävyyden järjestelmän keskeisissä osissa ja varmistaa elektronisten komponenttien pitkäaikaisen suojauksen.

 

Kovettunut valuliima viittaa kovetusprosessin jälkeen muodostuneeseen lopulliseen materiaaliin, jota yleensä käytetään elektronisten komponenttien kapselointiin ja suojaamiseen. Kovettuneilla valuliimalla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia käytettäväksi erilaisissa ympäristöolosuhteissa.

3. Fysikaaliset, mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet:

Kaksinkertaisen 85- ja HAST-vanhennustestien jälkeen piisiwayn fysikaaliset, mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet säilyvät korkealla tasolla. Sillä on korkea sitkeys, elastisuus ja eristyskyky. Se kestää tehokkaasti ulkoisia olosuhteita äärimmäisissä olosuhteissa ja tarjoaa luotettavan suojan elektronisille komponenteille.

https://www.siwaysealants.com/products/

Julkaisuaika: 27.11.2024